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膠印機常見故障專題

膠印故障處理經驗集錦(下)
  十三、水杠產生的原因如何解決? 

    水杠指的是在印刷平網或實地印件時,印版版面及印件上出現軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱" 白 條杠" 或" 白條頭".水杠一般是由輸水部分引起的, 

    產生的原因及解決辦法是: 

    (1 )上水輥與主勻墨間的壓力太大,應重新調節它們之間的壓力,使其適當減輕些壓力; 
    (2 )油墨乳化,水輥面積墨太多; 
    (3 )版面水分過大,應減少供水量,清洗橡皮布,嚴重時清洗墨輥; 
    (4 )潤版水酸性太強,應降低潤版水的酸性。 

    十四、花版的原因,如何消除? 

    花版是指印版上的網點縮小、空虛,感脂性減弱,細點子丟失,色澤暗淡,花版的起因及消除辦法是: 
    (1 )印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應減少滾筒的襯厚度; 
    (2 )著水輥與上水輥間的壓力過小(水大),應適當調節著水輥與上水輥的壓力; 
    (3 )潤版水酸性太強,應沖淡潤版水,降低其酸性; 
    (4 )上水量過大,應減少供水量; 
    (5 )油墨粘度太大,應在油墨中加入一定量的調墨油,降低墨的黏度; 
    (6 )印版本身在制版及曬版過程中就已有花版現象,應換新版。 

    十五、糊版的原因有哪些?如何消除? 

    糊版產生的原因及消除辦法是: 

    (1 )印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,應減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力; 
    (2 )靠版輥與印版壓力過輕,應重新調節其壓力(2.5-3mm ); 
    (3 )靠版輥與印版壓力過重,應減少其壓力; 
    (4 )潤版水酸性太強,應適當降低潤版水的酸性; 
    (5 )油墨過稀,應在油墨中加"0#"調墨油; 
    (6 )墨量太大,應減少供墨量; 
    (7 )油墨中干燥劑加放過量,應清洗墨輥,減少油墨中干燥劑的用量; 
    (8 )印版本身砂眼過細,應換新版。 

    十六、背面蹭臟的原因及排除方法

    背面蹭臟指的是剛印好的印張疊放在一起,

    下面一張的油墨蹭到上面一張印張的背面,造成印張污染的現象。背面蹭臟的原因及排除方法是:
 
    (1 )油墨干燥不好或墨量太大,應在油墨中加入適量的干燥劑及防粘劑或減少墨量; 
    (2 )紙張疊放太高,應降低紙張的疊放高度;(3 )油墨未干,壓紙太重; 

    十七、產生重影的原因

    重影,俗稱雙印、鬼影,有兩種:軸向重影,即重影部分的印跡與滾筒軸心線近似于平行;周向重影,即重影部分的印跡與滾筒軸心線垂直。

    軸向重影產生的原因: 

    (1 )機器精度差,軸承有磨損。 
    (2 )印版滾筒或橡皮滾筒發生軸向位移。 
    (3 )墨輥軸向竄動(或靠版輥與原機不配套) 
    (4 )紙張" 荷葉邊" 周向重影產生的原因有: 
    (a )橡皮布繃得不緊 
    (b )滾筒合壓不到位 
    (c )機器使用多年,滾筒齒輪、軸承磨損或三滾筒之間間隙過大

發布時間:2006年11月27日 
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