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膠印機常見故障專題

如何控制印刷時的網點擴大

網點擴大對膠印的確有不良的影響,那么,如何控制網點擴大?我們從以下幾個方面來談談具體操作措施。

 

1.掌握好膠印曬版曝光時間

控制好曝光時間、顯影時間、顯影液濕度、濃度的配比,是減少網點擴大的辦法之一。分色的四色軟片通過曬版,將圖文網點轉移到印版上,要求網點擴大盡量少,3%~5%網點不丟失,5%的網點不擴大,95%—98%的網點不糊版,網點結實,點子顆粒圓正整齊,網點沒有白點、毛刺邊,階調層次豐富、清晰。這就要求準確配制PS版顯影液,按說明書的配方比例進行,曝光時間用灰梯尺、曬版信號條來數據化控制,印版曬出來后用5-10倍的放大鏡檢查在梯尺和信號條層次丟失糊版、網點擴大的情況。

 

2. 合理選擇包襯材料和印刷壓力

膠印是一種間接印刷方式,需要橡皮滾筒中間彈性體將印版圖文網點轉印到紙張表面上,橡皮布及其包襯是圖文轉移的中間媒介,沒有包襯就沒有印刷壓力。通過對膠印機包襯厚度的調整,可以得到最佳的印刷壓力,增強印刷產品的墨色濃淡的均勻度和網點的清晰度。印刷壓力是通過包襯厚度和滾筒中心距調節兩種方法獲得,壓力應當是以印品具有網點結實、圖文清晰、色彩鮮艷和濃淡相宜為前提,并且施加量越小越好,控制網點擴大變形,調節準確的印刷壓力非常關鍵。在工作中準確計算和用千分尺測量橡皮滾筒包襯的厚度,調節兩滾筒的中心距離,在網點擴大允許的范圍內,均勻使用最小的印刷壓力。

 

3.控制水墨平衡減少網點擴大

控制好水墨平衡,才能提高印刷產品的質量。提倡在不臟版、糊版的前提下,使用盡量少的版面水分。水墨平衡也是衡量膠印操作工技術高低的標準,只有達到水墨平衡紙張伸縮變形小,套印準確性高,色彩鮮艷,色調、色相才能符合一批樣張的印品墨色深淺一致,印刷出來的網點顆粒圓正結實。膠印印刷時避免水大墨大,墨層過厚向外鋪展的網點擴大現象,控制3%~5%亮調區域小網點不丟失,5%的中間調網點不擴大、不伸縮,暗調區域95%—97%的大網點不并糊,墨量的控制標準為:圖文網點結實清晰、印跡墨色色相準確前提下,使用盡量少的墨量。

發布時間:2006年11月27日 
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